极速快3

В основе сушилки-гранулятора для приправ модели TWG используются самые передовые технологии. В состав сушилки-гранулятора входит смешивающее устройство, мокрый гранулятор, сушилка непрерывного действия, разделяющее сито, и многое другое. Оборудование подходит для гранулирования, сушки и просеивания куриного экстракта, грибного экстракта, и др. Линия характеризуется непрерывный производственным процессом закрытого типа, а также автоматической подачей и разгрузкой, что позволяет избежать перекрестного загрязнения. Наряду с этим сушилка-гранулятор использует сложную систему нагрева и систему охлаждения, расположенные в конце сушильной камеры, таким образом, одновременно достигаются все желаемые эффекты. В сушильной камере также может быть установлена система CIP.

Технологические особенности сушилки-гранулятора для приправ
1. Сушилка-гранулятор для приправ характеризуется непрерывностью производства, состоящего из смешивания компонентов, гранулирования, непрерывной сушки, классификации сортировки и упаковки готовой продукции. Сушилка-гранулятор является герметичной, а ее производственный процесс – закрытым, что предотвращает загрязнение окружающей среды при производстве, или перекрестное загрязнение. Оборудование соответствует требованиям санитарии окружающей среды. Сушилка-гранулятор используется для производства пищевых продуктов и медикаментов.
2. Сушилка-гранулятор для приправ имеет динамичный механизм сушки с непрерывным движением материала. Оборудование имеет высокую производительность и высокую тепловую эффективность. Использование технологий движения и распространения горячего воздуха еще больше снижает энергопотребление. В специальной системе нагрева оборудования для сушки можно регулировать температуру нагрева в зависимости от влажности сырьевого материала, это обеспечивает равномерное содержание воды в готовой продукции.
3. В соответствии с требованиями клиентов, сетка сита может быть заменена. Это позволяет формировать гранулы различных размеров.
4. Сушилка-гранулятор для приправ оснащена устройствами температурного контроля в каждой секции сушилки, которые регулируют скорость вращения ленты.
5. В главном сушильном оборудовании может быть установлена система CIP, что обеспечивает удобство чистки оборудования.
6. В данной производственной линии используется система блокировки и сигнализация при избыточной температуре, чтобы избежать потенциального нарушения безопасности эксплуатации и превышения температуры, что обеспечивает безопасность производства.

Схема процесса

Примечание: информация выше приведена только для справки и может быть изменена в соответствии со специальными производственными требованиями.

Наши клиенты
Shanghai Dashanhe Group Co., Ltd.
Fambros Group
Guanshengyuan (group) Co., Ltd.
Ninbo Mishi Industry Co., Ltd.
Beijing Healthy Industry Centre
Shandong Fushi Technology Co., ltd.